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アルミニウム合金ダイキャスティング処理のための熱処理の4つの分類
1.アニーリング治療断熱時間と保持時間後に、通常は300℃前後の高温にアルミニウムプロファイル鋳物を加熱するプロセス、および炉の室温に冷却することは、クエンチングと呼ばれます。クエンチングプロセス全体で、イオン結晶は溶解し、位相高調波運動が凝集を生成し、鋳物から熱応力を除去し、鋳造仕様を安定させ、変形を減らし、鋳
誰もが、場合によっては、洗練されたときにアルミニウム合金が鋳造される可能性があることに気付く可能性があります。この状況をどのように引き起こすことができますか？ウォチはあなたに説明します：いくつかの理由があります。これは、酸化シリコンの生産またはダイプス鋳造アルミニウム合金ダイ鋳物の生産における二酸化アルミ
電子製品のアルミニウム合金ダイの鋳造のアプリケーションは何ですか
中国のアルミニウム合金ダイの鋳造部品の生産量は非常に大きく、自動車やその他の分野を供給するための大きな需要に加えて、まだアプリケーションエリアを継続的に拡大しています。統計によると、現在、中国のIT産業は、特に強力な出力を伴う大規模な運用規模を持っています。 IT業界によって生産および製造されたさまざまな機械と機器は、中国の需要を満たすだけでなく、海外市場に輸出
合金ダイキャスティングプロセスの重要なポイントを理解していますか？
実際、アルミニウム合金の真空鋳造は、金属部品を鍛造する方法です。アルミニウム合金ダイ鋳造によって加工された金属部品の高性能、精度、および靭性により、アルミニウム合金ダイキャスティングは、大規模な航空機や船などの高需要の産業部品および機器部品でよく使用されます。ダイ鋳造金属は、歴史上アルミニウム合金だけでな
アルミニウム合金の開発動向で対処しなければならない困難鋳造加工工場
今日、ダイキャスティング業界の生産と応用は非常に一般的です。現在、自動車アルミニウム合金の形成と加工で最も一般的に使用される加工技術は、アルミニウム合金ダイ鋳造であり、さまざまな自動車形成および処理方法の49％を占めています。現在、自動車、オートバイ、通信、家電製品、ハードウェア製品、空気圧ツール、IT、照明器
アルミニウム合金鋳物の処理中、加工温度はアルミニウム合金ダイ鋳造プロセスの流れに従って厳密に制御する必要があります。アルミニウム合金鋳物を処理するとき、ダイキスティングアルミニウム合金機械は、温度が液体温度と等しいかわずかに高いと同じように正確になるようにする必要があります。液体の温度が合金体の固化温度範
低圧鋳造は、鋳造カビのフローフィールド分析に多くの有用な情報を提供できます。鋳造ケースでは、噴射圧力とロック圧力が必要です。この部分が完全であることを知っておく必要があります。モデルフロー分析により、充填問題の多様性が保証されます。たとえば、短波、泡、不均衡な詰め物など。カビの流れ分析は、ゲートの位置や噴射速度などのプロセス条件を変える可能性があります。
アルミニウム合金の低圧鋳造プロセスは、アルミニウムマンガンアルミニウム合金、アルミニウム合金銅、アルミニウム銅マグネシウムハードアルミニウム合金、アルミニウム亜鉛マグネシウム銅スーパーハードアルミニウム合金など、いくつかのアルミニウム合金元素を純粋なアルミニウムに加えることにより行われます。純粋なアルミニウムよりも強力な物理的、化学的、および物理的な特性を備えています。生産
アルミニウム合金ダイキャスティングメーカーにおける金型生産のいくつかのケースの詳細な紹介
時には、カビの成長がアルミニウムの鋳造の表面で起こります。どうすればこの状況を解決できますか？シナリオ1は、同様の現象が発生した場合、2つの理由があります。 1.切断液の空気酸化の結果。 2.除去後に製品が冷却され始めたことによって引き起こされる残留水。その状況は、
工作機械鋳造の変形の理由：厚さの突然の変化を防ぐため。厚さが小さくて均一な工作機械鋳造も冷却する必要がありますが、大きく不均一な厚さの工作機械鋳造は、薄いものから厚いまで順番に冷却する必要があり、スプルーの配置は合理的です。スラグホールは、内部構造または外部形状の不規則な穴であり、鋳造中に鋳造のキャストを下げることはできません。ワークベンチの熱源の直接
アルミニウム合金ダイのキャスティングパッケージボックスを選択する上での重要なポイントは何ですか？
アルミニウム合金ダイ鋳造製品は、主に電子機器、自動車、モーター、家電製品、およびコミュニケーションの職業で使用されています。高性能、高精度、高靭性高品質のアルミニウム合金製品は、大きな航空機や船などの高い要件を持つ職業にも使用されています。主な用途はまだ楽器の一部にあります。アルミニウム合金死亡工場アルミニウム合金のさまざまな要素の効果と影響
ダイキスティングアルミニウム合金の適用はますます一般的になりつつありますが、新しい鋳造プロセスとしてのアルミニウムDIE鋳造技術も今日広く使用されています。アルミニウム合金ダイキャスティングメーカーは、アルミニウムダイキャスティング浸透プロセスの利点を簡単に導入できますか？
アルミニウム合金ダイキャスティングは、低コストの生産を達成できます
アルミニウム合金ダイキャスティングは、自動車、航空、船などの大型航空会社の重量を減らすための一般的で重要な方法です。それは製品の重量を軽くするだけでなく、その強度と耐久性を高めます。メーカーの場合、アルミニウム合金ダイ鋳造は、他の材料と比較して、アルミニウム合金加工のコストが低く、効率が高いため、低コストの生産方法でもあります。しかし、高品質を保証できます
電気めっき前の亜鉛合金ダイキャスト部品の合理的な前処理は、電気めっきの成功または失敗の鍵です。ただし、治療前のプロセスでは、他の金属材料の前処理と同一視されることがよくあります。または、プロセスの1つが無視されるため、多数のメッキ部品が再加工または廃棄されます。亜鉛合金の鋳造鋳造物の特異性により、再加工することは困難です。これが、電気めっきプロセス中に亜鉛合金ダイ鋳造の高いスクラップ率の理由です
6.1ダイ鋳造金型の予熱と熱バランス。ダイキャスティング金型内の応力の大きさは、ダイキャスティング金型内の温度勾配に直接比例しており、予熱温度を適切に上げる必要があります。しかし、過度の予熱温度は、ダイ鋳造金型の表面材料の降伏強度の減少につながり、それによりカビの熱疲労性能に影響を与える可能性があります。さら
ダイキャスティング企業にとって、治療後の電気めっきは非常に重要です
精密ダイ鋳造企業の場合、治療後の電気めっきは非常に重要です。電気めっき生産プロセスでは、鋳物の治療前と治療後の治療は非常に重要です。多くの鋳造企業は、すべての検査中に欠陥を発見しますが、そのほとんどは表面処理欠陥によって引き起こされます。以前は、アルミニウムのダイキャスティング業界を一般に理解しているため、事前治療が達成されず、電気めっきが大量に損傷を受け
カビの寿命を改善するには、熱処理プロセスから始める必要があります
金型の寿命を改善するには、熱処理プロセスから始める必要があります。 1.カビの表面をきれいにします。サンドブラスト。粗いオイルストーンで粉砕するか、研磨ベルトで磨き、次に熱処理します。戻った後、細かいオイルスト
アルミニウム合金ダイキャストリン酸塩SEMおよびXRDを使用することにより、アクセラレータ、フッ化物、ポテンシャル時間曲線、フィルム重量変化、MN2+、Ni2+、Zn2+、PO4、Fe2+などの方法、およびアルミニウムリンプロセスへの影響を詳細に研究しました。研究では、硝酸グアニジンは良好な水溶解度、低用量、速い膜形成の特性を持ち、アルミ
アルミニウム合金ダイ鋳造は、アルミニウムに基づいた合金であり、他の元素に加えられます。一般的に追加された合金要素には、アルミニウム、銅、マグネシウム、カドミウム、鉛、チタン、その他の低温アルミニウム合金が含まれます。アルミニウム合金は、融点が低く、流動性が良好で、溶接が容易、ろう付け、プラスチック処理があり、大気中に耐食性があります。スクラップ材料は簡単に
ダイキャスティングメーカーがサンドブラストを減らし、ダイキャスティング製品の剥離を減らすための方法
ダイキャスティングメーカーがサンドブラストを減らし、ダイキャスティング製品の剥離を減らすための方法社会の発展に伴い、亜鉛合金ダイ鋳造製品も広く使用されています。多くの亜鉛合金が鋳造工場で死ぬ、しばしばサンドブラストとスポールの現象に遭遇すると考えられています。サンドブラストとダイキャスティングを必要とする工場コネ
アルミニウム合金の設計と製造のためのベストプラクティス鋳造型
アルミニウム合金の設計と製造のためのベストプラクティスには、鋳造金型が複数の重要なステップと要素が含まれます。以下に、提案と重要なポイントを理解してみましょう。アルミニウム合金の特性を深く理解してください：設計の開始時には、アルミニウム合金の流動性、固化特性、および
アルミニウム合金ダイキャスティングの生産における品質の問題を回避する方法は？
アルミニウム合金ダイ鋳造は、生産プロセス中にさまざまな品質の問題に遭遇する可能性があります。今日は、原材料の選択と処理を最適化するように見てみましょう。それらの化学組成と物理的特性が生産要件を満たすことを確認するために、原材料を厳密にスクリーンします。不純物の除去や脱ガスなどの原材料の必要な事前処理は、ダイキャスティング性
アルミニウム合金の設計と製造のためのベストプラクティス鋳造型
1.設計位相材料の選択：適切な金型材料を選択することは、金型の耐久性とダイキャスティングの品質を確保するために重要です。カビ材料は、優れた熱安定性、耐摩耗性、耐食性を備えている必要があります。構造設計：充填と凝固プロセスを最適化し、欠陥を減らし、生産効率を改善するために、別れの表面、ゲート、排気ポートなどを含む合理的な金型構造
ダイキャスティングパーツのフラッシュフォーメーションの主な理由
DIEキャストの部分でBURRが発生する主な理由は、DIEキャスティングマシンが適切に調整されていないか、操作が標準化されていないことです。注射前は、労働者によって調整された機械ロック力が正確ではない場合があります。噴射速度が過剰になると、圧力ショックピークが過度に高くなり、フラッシュエッジが発生する可能性があります。カビやスライダーの
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