ダイキャスティング企業にとって、治療後の電気めっきは非常に重要です

March 29, 2024

精密ダイ鋳造企業の場合、治療後の電気めっきは非常に重要です。電気めっき生産プロセスでは、鋳物の治療前と治療後の治療は非常に重要です。多くの鋳造企業は、すべての検査中に欠陥を発見しますが、そのほとんどは表面処理欠陥によって引き起こされます。以前は、アルミニウムのダイキャスティング業界を一般に理解しているため、事前治療が達成されず、電気めっきが大量に損傷を受けていないため、誰もがそれを処理することにまだ慎重で慎重でした。

しかし、死ぬことを大切にする企業は非常に少ないです。電気めっき後、鋳物は主にコーティングを保持し、その腐食抵抗を増加させるために処理されます。採用されている治療方法には、水素除去、不動態化、および必要に応じて有機薄膜コーティングが含まれます。

脱水素処理

水素ガスの除去は、電気めっきシステムでは、金属イオンがカソードを介して電子を得るように、電気めっき生成物にとって特に重要です。同様に、水素イオンは電子を得て、原子水素を生成し、金属コーティングに浸透し、しばらくの間放置された後、ゆるみを形成します。水素は原子状態で結合して水素を形成し、その体積を膨張させ、ピンホール、泡、さらにはコーティングの剥離などの有害現象をもたらします。マトリックスに浸透した場合、特に高強度鋼で、全体の成分全体に水素包含を引き起こす可能性があります。水素透過が発生すると、成分の脆性骨折を引き起こすのは簡単です。したがって、電気めっき後、コーティングまたはベースメタルに浸透した水素を除去するために、数時間の温度で熱処理を実行する必要があります。

不動態化治療

パッシブ化治療は、特定の溶液における化学的または電気化学的治療法であり、その表面に安定した、密な、安定した膜を形成します。不動態化により、コーティングの耐食性がさらに改善され、表面の光沢と抗汚染能力が向上します。