アルミニウム合金の鋳造物の孔食を扱う方法は？

April 30, 2024

低圧鋳造は、鋳造カビのフローフィールド分析に多くの有用な情報を提供できます。鋳造ケースでは、噴射圧力とロック圧力が必要です。この部分が完全であることを知っておく必要があります。モデルフロー分析により、充填問題の多様性が保証されます。たとえば、短波、泡、不均衡な詰め物など。カビの流れ分析は、ゲートの位置や噴射速度などのプロセス条件を変える可能性があります。

変形分析では、変形の傾向を予測する必要がある場合があります。変形分析は、ゲートの位置、壁の厚さ、および設計の変化を比較するために使用できます。フロー分析を通じてプロトタイプを確認し、重要な問題を解決します。循環水冷却チャネルの効率は、分析を通じて決定できます。冷却変形分析方法の使用により、精度が向上しました。金型の冷却水を交換するのが難しいためです。この分析は、カビの開口部の前に非常に便利です。

溶接位置は、カビの流れ分析を通じて予測できます。同時に、直線が簡単に表示されないようにするのに役立ちます。カビの流れ分析は、溶接品質に影響を与える手がかりを提供することもできます。たとえば、溶融点と溶接圧力。

刻印された鋳物の孔食を処理する方法は？カビまたは合金の液体の温度が低いため、おおよその負の負圧で鋳造の表面に小さな孔食腐食が現れる可能性があり、その結果、ダイ鋳造欠陥が生じます。

鋳物の孔食の原因の分析

充填中、金属は高速でカビの壁と衝突する密な液滴に分散します。

内部的に注入された厚い層。

内部注入速度が速すぎます。

第四に、カビの温度は低いです。

アルミニウムダイの鋳造の孔食を排除する方法は次のとおりです。

結果は、溶融金属の流れが熱いカビの起動中に分散され、アルミニウム鋳造システムの合理的な設計が溶融金属のスプラッシュを回避し、排気条件を改善し、過度のガスが液体状態に入るのを防ぐことができることを示しています。

熱い形成の初期段階では、金属溶融物の流れがジェットであることがわかりました。内側の注ぎの厚さを調整します。

熱い形成の初期段階では、金属溶融物の流れがジェットであることがわかりました。内部注入速度を適切に減らします。

冷たいダイアフラムは、キャスティングの表面で黒くなります。金型ヒーターを開くか、より少なくスプレーし、より多くの加熱して金型温度を上げて、プロセスの要件を満たします。