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精密鋳造用の材料の選択は非常に重要であり、製品の品質、性能、耐久性に直接影響します。材料を選択するときは、次のポイントを考慮する必要があります。 強さと硬さ材料の強度と硬度は、ベアリ
アルミニウム合金ダイ鋳造製品は、主に電子機器、自動車、モーター、家電、通信産業で使用されています。ダイキャスティング中に金属または非金属の不純物がダイキャスティングパーツに混ざり合っているため、鋳造の致死性は減少します。この問題に対処するために、次の観点から理由を分析します。 1.原因：
アルミニウム合金の多孔性の理由の理由と、それらを減らす方法は？
気孔率は、多孔性と収縮という2つの基本的なタイプを含むダイキャスティングの主要な問題です。どちらも高価な廃棄物の損失をもたらし、重要な高強度アプリケーションでのダイカスト部品の使用を制限します。それぞれが完全に異なる是正措置を講じますが、それらは非常に似ています。この記事では、アルミニウム鋳物の多孔性の原因、ダイキャスティング部分の多孔性を解くための尺度、
アルミニウム合金の噴射パンチが鋳造チャンバーが液体金属を押して移動する速度は、注入速度と呼ばれます。アルミニウム合金ダイキャスティングの過程で、注入速度は圧力の影響を直接影響を受け、圧力とともに、アルミニウム合金ダイ鋳物の内部品質、表面要件、および輪郭の明確性に重要な役割を果たします。アルミニウム合金ダ
アルミニウムプロファイルの表面に亀裂を引き裂く原因と除去方法
アルミニウムプロファイルの表面に亀裂を引き裂く原因と除去方法アルミニウムプロファイルの表面亀裂の原因： （1 baluminuimアルミニウムプロファイルの練り係数は高すぎ、練り温度が高すぎます（ロッド、チューブ、カビの温度）、練り速度は速すぎます。
アルミニウム合金の生産プロセスは、シンプルで、操作が簡単で、非常に効率的で、自動生産を実現しやすいです。アルミニウム合金ダイキャスティングマシンの金属液体は、低金属消費量、小さな温度変動範囲、安定したダイ鋳造プロセスで、圧力チャンバーから直接カビの空洞に入ります。ダイカストの金属液体は、閉じたチャネルのカビの空洞に入り、不純物が入るのを困難にし、ダイキャ
アルミニウムプロファイルの生産プロセスとアプリケーションエリアを理解するためにあなたを導きます鋳造部品
市場経済の成長とさまざまな産業の繁栄の発展に伴い、市場のアルミニウム合金ダイ鋳造部品の需要も増加しています。この記事では、アルミニウム合金ダイ鋳造の生産プロセスと応用分野の2つの側面からのアルミニウム合金ダイキャスティングの利点と見通しを紹介します。アルミニウム合金ダイの鋳造部品の生産には、カビの設計、カ
精密キャスティングと通常のキャストの違いを知っていますか？ 1.精密キャスティングは、液体金属水をパーツと同じ形状の鋳造モデルに注ぐプロセスであり、鋳造が冷却されると、精密鋳造製品を形成できます。鋳造方法には、砂鋳造、特別なキャスティング、精密キャスティング、Vメソッド鋳造、および特
アルミニウム合金ダイの鋳造部品の原材料の主な成分は何ですか？
ダイキャスティングパーツの品質は、原材料の選択に関連しています。高品質のダイキャスティングパーツを生産するための前提条件は、高品質の原材料を選択することです。今日、アルミニウム合金ダイキャスティングファクトリーエディターは、アルミニウムダイキャスティング用の原材料の主要なコンポーネントの簡単な説明を提供します。
実際、アルミニウム合金はリサイクルして再利用できます。これは、アクティブな側面と課題の両方を含む環境に複数の影響を与えます。リソース保存：アルミニウム合金ダイの鋳造部品の回復は、新しいアルミニウム鉱石資源を採掘するための需要を大幅に減らし、
アルミニウム合金の設計のための重要なポイントと考慮事項鋳造部品
1.壁の厚さの合理的な設計（1）。 壁の厚さは、プロセス仕様全体に関連する閉鎖プロセスにおける特別な重要性の要因です。厚すぎる壁の厚さを設計すると、収縮、砂の穴、毛穴、粗い内粒などの外部表面欠陥が発生し、機械的性能の低下と部分品質の増加につながり、より高いコストが発生します。設計の壁の
4つのアルミニウム合金ダイキャスティングプロセスの熱処理の分類
アルミニウム合金ダイキャスティングの熱処理プロセスは、アルミニウムダイキャスティングの機械的特性、腐食抵抗、および寸法安定性を改善する主な目的で、次の4つのカテゴリに分けることができます。 1.アニーリング治療定義：アルミニウム合金を比較的高
電子製品のアルミニウム合金ダイカスト処理のアプリケーションは何ですか
アルミニウム合金ダイの鋳造部品の生産量は非常に大きく、自動車やその他のフィールドに供給するための大きな需要に加えて、アプリケーションエリアを常に拡大しています。統計によると、現在、中国でのIT産業事業の規模は非常に大きく、特にIT業界の強力な生産量が非常に大きい。スマートフォンなどで生産されるさまざまな機械や機器は、中国の需要を満たすだけでなく、海外市場に輸出する必要があります。中国のア
アルミニウムダイキャスティングは、作業圧力鋳造の一種です。射出型を装備した作業圧力鍛造機械です。液体に加熱されたアルミニウムまたはアルミニウム合金プロファイルは、材料ポートに注がれ、アルミニウム部品またはアルミニウム合金のプロファイル部品に鋳造され、型の外観とサイズを備えたアルミニウムダイキャスティングマシンを介して鋳造します。これらのコンポーネントは、一般
アルミニウム合金の傷を処理するための測定ダイキャスティング処理
アルミニウム合金ダイの鋳造部品の加工技術は、一般にスプレーコーティング、粉末コーティング、および電気泳動原理に分けることができます。製品ワークの表面処理後、適切なコーティングプロセスと機械装置を使用して、さまざまな製品ワークの外部形状と腐食抵抗の要件を満たす必要があります。同時に、光沢コーティング、乾燥、冷却などのプロセスの操作に注意を払う必要があります。
アルミニウム合金ダイの鋳造カビの設計は、アルカリ仕上げ液系に関する科学的研究に基づいています。実際の仕上げ効果で脱硫機、増粘剤、およびその他の薬剤の危険に対処するために、非常に効果的なアルカリ溶液管理システムが成功裏に開発されました。添加物が追加され、実際の仕上げ効果を改善しながら、動作温度を低下させ、飽和溶液のサービス寿命を増加させています。ダイカストア
カビの一般的な断層、アルミニウム合金が鋳造メーカーが何をすべきか
鋳造中は、金型に異常があることは避けられません。アルミニウムダイキャスティングパーツは製品の品質要件を満たすことができず、ダイキャスティング会社は金型の修理を実行する必要があります。 1.粗いエッジが多すぎますダイキャスティングは、エッジプレス、パンチング
アルミニウムダイキャスティングの生産プロセスでは、表面の刻印や損傷などの問題がしばしば発生します。今日は、このタイプのインプリントの背後にある理由を簡単に分析しましょう。アルミニウムダイキャスティングメーカー1.アルミニウム合金ダイ鋳造カビの製造業者は、凹型
アルミニウムダイキャスティングパーツは、責任がない地域で異なる名前を持っています。アルミニウム合金ダイ鋳造部品、ダイカスティングアルミニウム部品、ダイカスティングアルミニウム部品、ダイカストアルミニウム、アルミニウムダイカスティングパーツ、アルミニウム合金鋳造部品などなどの低圧鋳造アルミニウム合金ホイール
アルミニウム合金の7つの重要な側面は、建設が始まる前に事前に準備する必要があります
製品の建設を開始する前に、準備作業が必要です。アルミニウム合金ダイ鋳造には、建設を開始する前に準備作業も必要です。主な主な顕現には、次の側面が含まれます。 1.温度制御（一定の温度炉、オンラインダストコレクター、フィルターボックス、および注入プロセスに基づいてアルミニウ
アルミニウム合金ダイキャスティング処理のための新しい目視検査プロジェクト
アルミニウム合金ダイの鋳造の散布と部品の処理は、車両の全体的な品質を大幅に緩和し、車両の電力特性を改善しながら汚染物質の排出を減らします。ただし、鋼と比較してアルミニウムの荷重ベアリング能力に大きな違いがあり、現在の生産プロセスの制限により、コストは手頃な価格ではなく、自動車への適用が制限されます。
空気酸化スラグ包含のためのアルミニウム合金ダイの鋳造処理予防措置の欠点
アルミニウム合金鋳造の製錬技術と加工技術を厳密に制御し、急速に溶け、空気の酸化を減らし、完全なスラグ放電を達成します。 Al Mgアルミニウム合金は、カバー剤の下で製錬する必要があります。溶けた炉と特別なツールには、金属酸化物を洗浄していません。それらを加熱する必要があり、建物の塗料は乾燥させて適用した後に塗布する必要があります。設計スキーム用の注入システムソフト
アルミニウムダイキャスティングは、成長を成長させる傾向があります。これの理由は何ですか？生産プロセス中、ワークピースは湿ったままです。機械的処理プロセスの後、水とガスで洗浄したり、単に洗い流したりすることなく、完全な清潔さと整頓を確保することは不可能です。ダイカストアルミニウムの表面には、放出剤、金属切断
アルミニウム合金が鋳造メーカーが開始するのは、コスト料金を操作するために開始する必要があります
（1）生産および製造ワークショップアルミニウム合金ダイキャスティングメーカーのワークショップの合理的なレイアウトは、主に2つの側面から考慮されています。アルミニウム合金のダイキャスティング生産と製造基準の要件を満たすため、ダイキャスティングプロセスの生産プロセスに基づく合理的なレイアウトを改善するために、特別
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