アルミニウム合金の泡の泡の基本的な原因

June 12, 2024

アルミニウム製の鋳造原材料は、強い延性、軽い材料、腐食の発生傾向が少なく、耐久性が低く、長い耐用年数などの利点があるため、しばしば広く使用されています。また、その生産プロセスには、特に注意を払わなければならない多くの困難があります。注意を払わないと、原材料に泡を引き起こす可能性が非常に高いです。今日、私は泡の原因の詳細な説明を提供します。

アルミニウムの製造における泡の根本原因原料鋳造原料

1.空洞に注入された溶融金属の接着は低すぎて、通常は45％〜70％に調整されており、蒸気を形成するのは非常に簡単で、元の注入速度が高すぎます。

2.注入システムソフトウェアモデルは科学的ではないか、排気パイプが良くありません。

3.製錬温度が高すぎ、ガスの供給が高く、真空蒸留はありません。

4.金型シェル温度が高すぎ、金型の保持時間は適格ではなく、金属の初期凝固は不十分で、アルミニウムプロファイルの圧縮強度は不十分であり、一般的に使用されるダイプスのアルミニウム合金は早すぎて生成されます。加圧された蒸気体の膨張で。

5.使用される排除剤の量と注入ヘッドオイルの量は高すぎます。

6.塗装後の吹く検査時間はそれほど長くなく、金型シェルの表面の水分は乾燥していません。アルミニウムバーの表面にある鋳造成分の接着残留または収縮。アルミロッドの表面に多くのルーズフローティングボールがあり、アルミニウムロッドが均質化されていないか、生産処理が不十分である場合、アルミニウムロッドにはある程度の硬い金属粒子があり、金属は透過ベルトを通過しますカビの製造と押し出しのプロセス全体。分離された懸濁または硬い金属粒子が作業ベルトの表面に接着したり、作業ベルトに損傷を与えたりすると、アルミニウム合金プロファイルを傷つけます。

アルミニウム合金プロファイルの注ぎトラックまたはベッドの横に鉄のファイリングまたはその他のハード破片があります。アルミニウム合金の精度は押出プロセス全体で柔らかいため、硬くて固体のスラグはすべてアルミニウム合金プロファイルの表面に傷を引き起こします。

フォークロッドが飼料レールからスイングベッドに送られると、過度の速度のためにアルミニウムプロファイルを傷つけます。